PEEK Material verbessert die Leistung von Erdöl Ausrüstung
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PEEK Isolierring

PEEK Polymer Petroleum-Produkte petrochemische Industrielösungen können die Produktionssicherheit und Stabilität von Anlagen in Hochtemperatur- und korrosiven Umgebungen verbessern, um die Produktionseffizienz zu verbessern.

PEEK und seine modifizierten Verbundwerkstoffe zeigen hervorragende Leistungen bei hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit. PEEK haben ausgezeichnete chemische Korrosionsbeständigkeit, selbstschmierende und verschleißfeste Eigenschaften, so dass es zum idealsten Material geworden ist, um Kupferlegierungen und gewöhnlichen Gummi zu ersetzen. Im Vergleich zu ihnen hat PEEK eine längere Lebensdauer, die die Betriebskosten der Ausrüstung senken und die Betriebssicherheit der Ausrüstung verbessern kann.

Warum PEEK Material?

  • Beständigkeit gegen hohe Temperaturen
    Die Leistung von PEEK kann im Temperaturbereich von -196°C bis 260°C stabil bleiben. Unter extremen Arbeitsbedingungen hält es 300"C für kurze Zeit stand. Die Leistung von PEEK ist auch bei hohen Temperaturen von mehreren Kilometern unterirdischer Arbeitsumgebung zuverlässig.
  • Hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit
    Im Vergleich zu anderen Kunststoffen ist PEEK beständig gegen Kompression, Schlag und hat auch eine gute Ermüdungsbeständigkeit. PEEK ist langlebig in mechanischen Anlagen und verschleißfesten Umgebungen.
  • Verdoppelung der Lebensdauer
    PEEK Dichtungslösungen können die Lebensdauer der Teile verbessern. Einige inländische Chemieunternehmen verwenden das von JUNDE PEEK entwickelte Polytetrafluorethylen-modifizierte Material PEEK5600FE20, um das Originalmaterial zu ersetzen, die Lebensdauer der Verschleißteile kann sogar um das 1,3-3-fache verlängert werden.
  • Korrosionsbeständigkeit
    PEEK ist chemisch inert und reagiert nicht auf die meisten Säuren, Öle, Fette und alle anderen organischen und anorganischen Lösungsmittel oder Enzyme und kann immer noch gute Festigkeit und Dimensionsstabilität beibehalten.
  • Selbstschmierend
    PEEK hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten, niedrigen Laufwiderstand, kann ohne Öl in einigen Arbeitsbedingungen verwendet werden. Die Anlagen sind sauberer, wodurch die Prozesssicherheit verbessert, die Energieeffizienz verbessert und Kosten eingespart werden.
  • Mehr Freiheit im Design
    Spritzgussformen können für das schnelle Spritzgießen großer Mengen komplexer Sonderformteile verwendet werden, und die Kosten sind im Vergleich zur Bearbeitung niedrig.
Wir werden in sehr kurzer Zeit sein, um Ihnen eine zufriedenstellende Antwort zu geben.
Typische Anwendung in der Öl- und Gasindustrie

PEEK-Dichtungen

Effektive Abdichtung bedeutet oft sichere, langlebige und effiziente Produktionsabläufe, was weniger Ausfallzeiten und geringere Kosten bedeutet. PEEK-Sicherungsringe werden in der Energieindustrie wegen ihrer hervorragenden Zuverlässigkeit bevorzugt. PEEK-Dichtungslösungen sind bewährte und zuverlässige Lösungen, die die Lebensdauer der Geräte verlängern und die Rückgewinnungsraten in korrosiven Umgebungen bei hohen Temperaturen und hohem Druck verbessern.

In der Umgebung von Meerwasser, Kohlenwasserstoffen und 100% Schwefelwasserstoff erreicht die Festigkeitsretentionsrate 100% nach einer hohen Temperatur von 175° C für 1000 Stunden.


Verdoppeln Sie den Kompressionswiderstand von PTFE, erhöhen Sie den Kriechwiderstand um 300-mal und erhöhen Sie den Druck-Kriechwiderstand von PTFE um 18-mal.
Ersetzen Sie die Metallfeder, um das Risiko durch den Verschleiß der Dichtung und den Kontakt mit der Brunnenwand (energieabsorbierende Feder) zu verringern.

Kompressor Teile

Angesichts der hohen Anforderungen der Industrie an eine längere Lebensdauer und weniger Ausfallzeiten bieten PEEK-Lösungen Kompressorteilen eine einzigartige Kombination aus Leistung. Reduzierte Wartungskosten und Materialgewicht, ausgezeichnete Integrität, Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien und Flüssigkeiten sowie Langlebigkeit in mechanischen Geräten und verschleißgefährdeten Umgebungen.

Continuous Carbon Fiber CF/PEEK Composite Rohr

PEEK wird aufgrund seiner einzigartigen Kombination aus chemischer Beständigkeit, elektrischen Eigenschaften, Abriebfestigkeit, Hydrolysebeständigkeit und hoher Temperaturbeständigkeit zunehmend in vielen Öl- und Gasindustrieanwendungen eingesetzt. Produktion Da die Betriebssysteme von Öl- und Gasreservoirs weiter wachsen, erfordern neue Tiefseeplattformen neue Lösungen, um zuverlässige Leistung in Umgebungen mit höheren Temperaturen, höheren Drücken und extremen Tiefen zu liefern. Zuverlässigkeit hat höchste Priorität wegen der hohen Investitions-, Interventionskosten und Ertragsverluste, die höhere Anforderungen an das Material stellen.

Anwendung in der elektrischen Tauchpumpe ESP

ESP-Technologie erfreut sich rasant wachsender Beliebtheit und wird in nahezu jedem Einsatzgebiet der Welt eingesetzt. PEEK-Isolierring kann der hohen Temperatur standhalten, die durch die Spulenheizung verursacht wird, die durch den ESP-Tauchmotor lange Zeit Arbeit erzeugt wird, und es bietet eine gute Isolierwirkung bei ausreichender mechanischer Festigkeit.

Ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit, ausgezeichnete Isolierung, Isolierung und mechanische Festigkeit auch bei 250°C.

PEEK Well Logging Part

PEEK bietet die chemischen und isolierenden Eigenschaften, die erforderlich sind, um Signale bei hohen Temperaturen zu schützen, und bietet die Möglichkeit, nahtlose Verbindungen herzustellen, die leitfähige Stifte vollständig isolieren und ihre Leistung unter härtesten Bedingungen gewährleisten. Die hohe Reinheit und Festigkeit von PEEK ermöglichen die Konstruktion dünnerer dünnwandiger Querschnitte in kompakteren Steckverbindern und ermöglichen eine hervorragende Leistung auch bei engen Platzverhältnissen. Beständig gegen typische Öl- und Gasindustrieflüssigkeiten.

PEEK -Teile und -Modifizierungen
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