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PEEK Stange
PEEK-Stange ist die gängigste PEEK-Form, die für die Bearbeitung, CNC, Schleifen und fast alle anderen Bearbeitungsarten geeignet ist.
PEEK-Stange ist die gängigste PEEK-Form, die für die Bearbeitung, CNC, Schleifen und fast alle anderen Bearbeitungsarten geeignet ist.
PEEK ist ein Hochleitungsthermoplast, der robust, langlebig, fest und kriegfest ist. Es bietet eine vorragende thermische, chemische und Hydrolysebeständigkeit sowie eine vorragende Abrieb- und dynamische Ermüdungsbeständigkeit. Seine Fähigkeit, bei hohen Dauertemperaturen bis (250ºC) ohne dauerhaften Eigenheiten zusammen mit stabilen elektrischen Eigenschaften zu laufen, macht PEEK zu einer ausgewiesenen Alternative zu Fluorpolymeren in aggressiver Umgebung. PEEK weiß ausserdem eine sehr geringe Rauch- und Giftgasmission auf, wenn es Flammen gesetzt wird.
JUNDE bietet die unterschiedlichsten PEEK Stabmaße der Welt, JUNDE bietet PEEK Stab von Durchmesser 3mm bis Durchmesser 260mm an. PEEK-Stangen sind erhältlich in PEEK Natural, PEEK Black, 30% Glasfaser gefülltem PEEK, 30% Kohlenstofffaser gefülltem PEEK und Lagergrad PEEK (10% PTFE, 10% Kohlenstofffaser, 10% Graphit, 70% PEEK).
Gute Trageleistung mit oder ohne Last
Hohe Servicetemperatur (langfristige 260℃)
Gute mechanische Festigkeit
Gute chemische Beständigkeit
FDA zugelassen
PEEK5600G
Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit und ...
PEEK5600CF30
Hochfest und hoher Modul, geeignet für ...
PEEK5600LF30
Kohlefaserverstärkte Einblicke mit ...
PEEK5600GF30
Mit ausgezeichneter Verschleißfestigkeit...
Luft- und Raumfahrt
Lebensmittel
Mechanik
Medizin
Öl und Gas
Halbleiter
| PEEK5600G | PEEK5600CF30 | PEEK5600GF30 | PEEK5600LF30 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Artikel | Standard | Einheiten | Daten | Daten | Daten | Daten |
| Farbe | - | - | Natürlich | Schwarz | Natürlich | Schwarz |
| Dichte | ISO 1138 | g/cm3 | 1,3 ± 0,01 | 1,4±0,03 | 1,5±0,01 | 1,44±0,05 |
| Wasserabsorption (25 ℃ .24 Stunden) | ISO 62 | - | 0,05% | 0,05% | 0,05% | 0,05% |
| Schmelztemperatur | ISO 11357 | ℃ | 343 | 343 | 343 | 343 |
| Verzerrungstemperatur | ISO 75-1/-2 | ℃ | 260 | 315 | 315 | 315 |
| Kontinuierliche Servicetemperatur | UL 74685 | ℃ | 260 | 260 | 260 | 260 |
| Wärmeleitkoeffizient | ASTM D696 | /K | 4,7*10-6 | 1,5*10-6 | 2,2*10-6 | 2,4*10-6 |
| Zugfestigkeit (23 ℃) | ISO 527 | Mpa | 100 | 125 | 110 | 70 |
| Zugmodul (23 ℃) | ISO 527 | Gpa | 3,8 | 9,3 | 7,9 | 4 |
| Zugverlängerung (23 ℃) | ISO 527 | - | 27% | 2,50% | 3,50% | 2,50% |
| Biegestärke (23 ℃) | ISO 178 | Mpa | 163 | 271 | 214 | 100 |
| Biegemodul (23 ℃) | ISO 178 | Gpa | 3,5 | 9,1 | 7,5 | 4 |
| Schlagkraft (23 ℃) | ISO 604 | Mpa | 123 | 196 | 142 | 135 |
| Lzod -Impaktstärke (nicht gekerbt) | ISO 180/u | KJ/m² | Keine Pause | 38 | 41 | 26 |
| QUERKONTRAKTIONSZAHL | ISO 527-2 | - | 0,4 | 0,35 | 0,35 | 0,35 |
| Rockwell -Härte | GB3398.2 | - | 118 | 123 | 122 | 120 |
| Entflammbarkeit | UL 94 (1,5 mm) | - | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 |
| Dielektrische Stärke | IEC 60243-1 | KV/mm | 18 | - | 17 | - |
| Dielektrizitätskonstante | IEC 60250 | - | 3,2 | - | 3,4 | - |
| Wärmeleitfähigkeit | ISO 22007 | W/（m · k） | 0,28 | 0,95 | 0,31 | 0,86 |
| Oberflächenwiderstand | IEC 90093 | Ω | 10^15 | 10^5 | 10^15 | 10^5 |
| Durchmesser(mm) | Toleranz(mm) | Standardlänge(mm) | PEEK5600G Weight per 1000mm(kg) |
|---|---|---|---|
| 3 | -0, +0.8 | 1000/3000 | 0.012 |
| 4 | -0, +0.8 | 1000/3000 | 0.021 |
| 5 | -0, +0.8 | 1000/3000 | 0.035 |
| 6 | -0, +0.8 | 1000/3000 | 0.043 |
| 8 | -0, +0.8 | 1000/3000 | 0.078 |
| 10 | -0, +0.8 | 1000/3000 | 0.12 |
| 12 | -0, +0.8 | 1000/3000 | 0.165 |
| 13 | -0, +0.8 | 1000/3000 | 0.18 |
| 15 | -0, +0.8 | 1000/3000 | 0.255 |
| 16 | -0, +1 | 1000/3000 | 0.29 |
| 18 | -0, +1 | 1000/3000 | 0.36 |
| 20 | -0, +1 | 1000/3000 | 0.46 |
| 22 | -0, +1 | 1000/3000 | 0.53 |
| 25 | -0, +1.2 | 1000/3000 | 0.68 |
| 28 | -0, +1.2 | 1000/3000 | 0.84 |
| 30 | -0, +1.2 | 1000/3000 | 1 |
| 32 | -0, +1.2 | 1000/3000 | 1.13 |
| 35 | -0, +1.2 | 1000/3000 | 1.35 |
| 38 | -0, +1.2 | 1000/3000 | 1.56 |
| 40 | -0, +1.5 | 1000/3000 | 1.79 |
| 45 | -0, +1.5 | 1000/3000 | 2.22 |
| 50 | -0, +1.5 | 1000/3000 | 2.73 |
| 53 | -0, +1.5 | 1000/3000 | 2.99 |
| 55 | -0, +1.5 | 1000/3000 | 3.28 |
| 60 | -0, +2 | 1000/3000 | 3.96 |
| 65 | -0, +2 | 1000/3000 | 4.54 |
| 70 | -0, +2 | 1000/3000 | 5.43 |
| 75 | -0, +2 | 1000/3000 | 6.08 |
| 80 | -0, +2.5 | 1000/3000 | 7.02 |
| 85 | -0, +2.5 | 1000/3000 | 7.68 |
| 90 | -0, +2.5 | 1000/3000 | 8.75 |
| 93 | -0, +2.5 | 1000/3000 | 9.27 |
| 95 | -0, +2.5 | 1000/3000 | 9.55 |
| 100 | -0, +2.5 | 1000/3000 | 10.97 |
| 105 | -0, +2.5 | 1000/3000 | 11.65 |
| 110 | -0, +2.5 | 1000/3000 | 13.4 |
| 115 | -0, +2.5 | 1000/3000 | 13.99 |
| 120 | -0, +2.5 | 1000/3000 | 15.7 |
| 125 | -0, +2.5 | 1000/3000 | 16.45 |
| 130 | -0, +2.5 | 1000/3000 | 18.39 |
| 140 | -0, +2.5 | 1000/3000 | 20.89 |
| 150 | -0, +2.5 | 1000/3000 | 24.45 |
| 160 | -0, +2.5 | 1000/3000 | 27.2 |
| 165 | -0, +2.5 | 1000/3000 | 28.9 |
| 170 | -0, +2.5 | 1000/3000 | 31.1 |
| 180 | -0, +3 | 1000/3000 | 34.4 |
| 190 | -0, +3 | 1000/3000 | 38.2 |
| 200 | -0, +3 | 1000/3000 | 42.28 |
| 220 | -0, +3 | 1000 | 51.53 |
| 250 | -0, +4 | 1000 | 66.8 |
| 260 | -0, +5 | 1000 | 72.77 |
