PEEK Schneckengetriebe

Es ist Zeit, Metallgetriebe zu ersetzen. PolyEtherEtherKeton (PEEK) Erhaltet Verschleißfestigkeit und mechanische Festigkeit bis zu 480°F Dauereinsatz. PEEK ist das Hochleistungsmaterial der Wahl für aggressive Umgebungen wie hohe Temperaturen, nasse Prozesse und schwere Lasten.

Die wichtigsten Trends in der Branche sind: Verbesserung der Leistung und Effizienz, Verringerung des Gewichts und Erzielung der Miniaturisierung bei gleichzeitiger Kostensenkung. Getriebeanwendungen müssen neue Materialien finden, um vorhandene Metallmaterialien zu ersetzen oder typische polymere Lösungen zu perfektionieren, um zukünftige Systeme zu erfüllen Hohe Anforderungen an die Leistung.

PEEK-Getriebe sind wegen ihres geringen Gewichts, Verschleißfestigkeit, Selbstschmierung, niedrigen Geräuschpegels, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und anderen Eigenschaften weit verbreitet.

JUNDE PEEK bietet Kunden die Bestimmung und Auswahl von Getrieberohstoffen, Vermessung und Zeichnung, Getriebedesign, Formöffnung und Spritzguss, Probenverarbeitung und Massenproduktion sowie Anwendungsszenarien, Arbeitsbedingungen und PEEK Getriebelösungen.

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Beständigkeit gegen hohe Temperaturen
Die Leistung von PEEK kann im Temperaturbereich von -196°C bis 260°C stabil bleiben. Unter extremen Arbeitsbedingungen hält es 300"C für kurze Zeit stand. Die Leistung von PEEK ist auch bei hohen Temperaturen von mehreren Kilometern unterirdischer Arbeitsumgebung zuverlässig.
Hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit
Im Vergleich zu anderen Kunststoffen ist PEEK beständig gegen Kompression, Schlag und hat auch eine gute Ermüdungsbeständigkeit. PEEK ist langlebig in mechanischen Anlagen und verschleißfesten Umgebungen.
Verdoppelung der Lebensdauer
PEEK Dichtungslösungen können die Lebensdauer der Teile verbessern. Einige inländische Chemieunternehmen verwenden das von JUNDE PEEK entwickelte Polytetrafluorethylen-modifizierte Material PEEK5600FE20, um das Originalmaterial zu ersetzen, die Lebensdauer der Verschleißteile kann sogar um das 1,3-3-fache verlängert werden.
Korrosionsbeständigkeit
PEEK ist chemisch inert und reagiert nicht auf die meisten Säuren, Öle, Fette und alle anderen organischen und anorganischen Lösungsmittel oder Enzyme und kann immer noch gute Festigkeit und Dimensionsstabilität beibehalten.
Selbstschmierend
PEEK hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten, niedrigen Laufwiderstand, kann ohne Öl in einigen Arbeitsbedingungen verwendet werden. Die Anlagen sind sauberer, wodurch die Prozesssicherheit verbessert, die Energieeffizienz verbessert und Kosten eingespart werden.
Mehr Freiheit im Design
Spritzgussformen können für das schnelle Spritzgießen großer Mengen komplexer Sonderformteile verwendet werden, und die Kosten sind im Vergleich zur Bearbeitung niedrig.

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PEEK Gear Processing Equipment

PEEK-Zahnräder, die durch Bearbeitung und Spritzgussverfahren verarbeitet werden, sind aufgrund ihrer vielen Eigenschaften und Vorteile weit verbreitet. Um die Bedürfnisse der Kunden für PEEK-Zahnradprodukte besser zu erfüllen, hat unser Unternehmen mehrere CNC-Zahnradfräsmaschinen gekauft. Der spezifische Verarbeitungsbereich ist wie folgt:

Gegenwärtig kann es Stirnräder und Stirnräder mit einem Modul zwischen 0.5-5.08, einem Durchmesser von 200mm und einer Höhe von 155mm verarbeiten. Es kann PEEK Stirnräder, PEEK Stirnräder, PEEK Zahnräder, PEEK Schneckengetriebe, PEEK Blumen Schlüsselräder usw. und PEEK Produkte mit gezahnten Nuten auf dem Umfang verarbeiten, wenn die verarbeiteten Zahnräder verwendet werden, um Flüssigkeiten zu transportieren, kann die Durchflussrate innerhalb plus oder minus 0.025L/min sein.

Anwendungsfall PEEK Gear

PEEK Zahnräder können spritzgegossen werden, so dass sie viele Vorteile in Design, Verarbeitung und Leistung im Vergleich zu traditionellen Materialien bieten. Die inhärente Gestaltungsfreiheit von PEEK Formteilen sorgt für eine effizientere Zahnradherstellung. PEEK kann verwendet werden, um Innenverzahnungen, Zahnradsätze, Schneckenräder und andere Produkte zu bilden. PEEK Zahnräder haben breitere Anwendungsmöglichkeiten als herkömmliche Zahnräder. Daher fördern PEEK-Materialien die Entwicklung von Zahnrädern, um höheren Belastungen standzuhalten und mehr Leistung zu übertragen.

Der Haupttrend in der Branche ist heute, Leistung und Effizienz zu steigern, Gewicht zu reduzieren und Miniaturisierung bei gleichzeitiger Kostensenkung zu erreichen. In Getriebeanwendungen suchen Ingenieure nach neuen Materialien, um bestehende metallische Werkstoffe zu ersetzen oder typische polymere Lösungen zu perfektionieren, um den hohen Leistungsanforderungen zukünftiger Systeme gerecht zu werden. Da unterschiedliche Lastarten immer gleichzeitig gesendet werden, müssen die Zahnräder mehrere komplexe Anforderungen erfüllen.

Der ordnungsgemäße Betrieb von Zahnrädern hängt von guten Reibungs- und mechanischen Eigenschaften, Leistung gegen aggressive Medien, Haltbarkeit und Hitzebeständigkeit sowie Maßhaltigkeit ab.
Polyetheretherketon (PEEK) ist eine neue Art von Hochleistungs-Spezialkunststoffen, die seit mehr als 30-Jahren produziert und verwendet wird.

PEEK Getriebe zum Fördern von Flüssigkeiten