Die Verwendung von leichtem PEEK -Material kann nicht nur die Kraftstoffeffizienz verbessern und die Umweltanforderungen erfüllen, sondern auch die Montage schneller und zuverlässiger und die Betriebs- und Herstellungskosten senken. Dies ist der Trend im Luft- und Raumfahrtdesign.

Luft- und Raumfahrtingenieure benötigen starke, leichte Materialien, die das Teil des Teils vereinfachen, die Systemkosten senken und in rauen Umgebungen Haltbarkeit bieten. JUNDE PEEK schafft Wert für Kunden durch Hochleistungs-PEEK Polymer-Lösungen und ist ein inländischer Leiter in diesem Bereich. Die erste China -Herstellung von PEEK, um das Aerospace -Zertifikat AS9100D zu bestehen.

JUNDE PEEK konzentriert sich auf PEEK, PI- und andere leistungsstarke Kunststoff-Rohstoffe und -Produkte. Es kann nicht nur Kunden PEEK -Materiallösungen bieten, sondern auch Vorschläge und Lösungen für die Gestaltung neuer Produktanwendungen bereitstellen.

Geformte, granulierte und besprühte Pulver sind verfügbar. Wir können reine Partikel und modifizierte Partikel zur Injektionsformung, Extrusion und anderen Prozessen bereitstellen. JUNDE PEEK kann differenzierte PEEK -Produkte bereitstellen, um Kunden dabei zu helfen, die schwierigsten Herausforderungen zu lösen.

• Kleines spezifisches Gewicht

  Schwerkraft ersetzt die Titanlegierung (4,5 g/cm3) und Aluminiumlegierung (4,5 g/cm3), um ein leichtes Gewicht zu erreichen.
• Hoher Versch-leißfestigkeit

  Der Schmelzpunkt beträgt 343 ° C, die Langzeitanwendung bei 260 ° C, die thermische Verformungstemperatur des Verbundmaterials etwa 330 ° C und einen höheren Temperaturwiderstand.
• Hohe Festigkeit

  Die mechanischen Eigenschaften von PEEK, die durch gehackte Fasern modifiziert wurden, sind etwas niedriger als die von Aluminiumlegierungen.
• Korrosionsbes-tändigkeit

  Es hat Korrosionsresistenz gegen die meisten organischen Lösungsmittel wie Säuren und Alkalien. Es wird durch Halogene und starke Säuren bei hohen Temperaturen korrodiert und in konzentrierter Schwefelsäure bei Raumtemperatur löslich.
• Thermoplastisches Material

  Ermüdungsbeständigkeit und Schlagfestigkeit sind signifikant besser als Thermoset -Materialien, haben eine längere Lebensdauer, sind umweltfreundlich und recycelbar.
• Materialstabilität

  Es spiegelt besser die Eigenschaften einer niedrigen Gasfreisetzung im Weltraum und einer Vakuumbeschichtungsumgebung wider.
• Verschleißfestigkeit

  Hohe Härte und geringer Reibungskoeffizient.
• Stabile Dimension

  PEEK reduziert den Expansionskoeffizienten und verringert damit das Schwellungsrisiko radikal.