PEEK5600LF30(HPV)
PEEK HPV ist ein Guckmaterial mit niedrigem Reibungskoeffizienten und guter Verschleißfestigkeit. Unter ihnen sind Peek Accounts für 70%, PTFE für 10%, Graphit Accounts für 10%, Kohlefaser Accounts für 10%.

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PEEK5600LF30
Der Name dieses Materials ist PEEK5600LF30. Die Füllung von Graphit und PTFE kann den Reibungskoeffizienten des Materials gut reduzieren und kann den Energieverbrauch und das Geräusch im Nutzungsprozess ohne Verwendung des Schmiermediums noch reduzieren; Die Zugabe von Kohlefaser kann die Steifigkeit des Materials verbessern. Im Vergleich zu anderen Marken ist sein Nachteil, dass seine Sprödigkeit groß ist, das heißt, seine Schlagfestigkeit ist klein.                                                                                                                                                                                                                                                
Überblick
Der Name dieses Materials ist PEEK5600LF30. Die Füllung von Graphit und PTFE kann den Reibungskoeffizienten des Materials gut reduzieren und kann den Energieverbrauch und das Geräusch im Nutzungsprozess ohne Verwendung des Schmiermediums noch reduzieren; Die Zugabe von Kohlefaser kann die Steifigkeit des Materials verbessern. Im Vergleich zu anderen Marken ist sein Nachteil, dass seine Sprödigkeit groß ist, das heißt, seine Schlagfestigkeit ist klein.
Was ist PEEK?

Poly (Etheretherketon) (PEEK) ist ein lineares Polymer, dessen Hauptkette aus Aryl-, Keton- und Etherbindungen besteht. PEEK hat eine große Anzahl von Benzolringen in seiner molekularen Kette, so

PEEK

PEEK
Vorteile
Welche Branchen werden in verwendet?
Gegenwärtig wird PEEK aufgrund seiner hervorragenden elektrischen, mechanischen, hohen Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit in den Feldern von Erdöl,
Lebensmittelverarbeitung, Automobil und Luft- und Raumfahrt häufig eingesetzt.
  • Luft- und Raumfahrt

    Luft- und Raumfahrt

  • Lebensmittel

    Lebensmittel

  • Mechanik

    Mechanik

  • Medizin

    Medizin

  • Öl und Gas

    Öl und Gas

  • Halbleiter

    Halbleiter

PEEK Fertigungsanlage

Wir haben das PEEK Polymerisation Project im Jahr 2014 begonnen und 2016 den Pilottest abgeschlossen. 2018 wurde Shandong Junhao Hpp Co., Ltd. offiziell in Jining, Provinz Shandong, China, gegründet, um die industrielle Produktion von PEEK -Polymerisation durchzuführen und schließlich in 2019 vervollständigen wir die Produktion der PEEK -Industriekette.

PEEK Fertigungsanlage

PEEK Material und Arten seiner Modifikation

Die Verleihmodifikation ist in der Regel die am häufigsten verwendete Modifikationsmethode für PEEK-Materialien. Im Allgemeinen können Fasern, Metalloxide, anorganische Füllstoffe und andere hochmolekulare Polymere wie PTFE zu den Rohstoffen hinzugefügt werden. Das mit dieser Methode hergestellte PEEK-Verbundmaterial kann die Mängel von PEEK durch Verwendung des Verbundeffekts verbessern und die umfassenden Eigenschaften des Materials in hohem Maße verbessern.

Der Zusatz von PTFE, Graphit und Kohlefaser macht PEEK5600LF30 zu einem lagerfähigen Kunststoff. Seine überlegenen Reibungseigenschaften (niedriger Reibungskoeffizient, Verschleißfestigkeit, hohe Spitzendruckgrenze) machen diese Sorte zu einem idealen Material für Reibungsanwendungen. Es eignet sich für die Herstellung von Verschleißstreifen, Reibscheiben und anderen Produkten.

Je nach Liquidität kann es unterteilt werden in: PEEK3600LF30; PEEK5600LF30.PEEK3600GF30 ist ein PEEK Partikel mit hoher Mobilität.

ArtikelTeststandard oder InstrumentEinheitPEEK+30%(Kohlefaser+Graphit+PTFE)
PEEK3600LF30
PEEK+30%(Kohlefaser+Graphit+PTFE)
PEEK5600LF30
Zugfestigkeit (23 ℃)ISO-527MPa140140
Zugmodul (23 ℃)ISO-527GPa1414
Zugdehnung (23 ℃)ISO-527%3.03.0
Biegefestigkeit (23 ℃)ISO 178MPa210210
Biegemodul (23 ℃)ISO 178GPa11.511.5
Druckfestigkeit (23 ℃)ISO 604MPa165165
LZOD-KerbschlagfestigkeitISO 180/AKJ/㎡2831
Einfache Verarbeitung bei der Spezifikation von PEEK Hochleistungspolymeren
PEEK Polymer kann auf konventionellen thermoplastischen Geräten verarbeitet werden. Ungefüllte und gefüllte Sorten können in Form von Granulat, Pulver oder ultrafeinem Pulver geliefert werden. Granulate werden im Allgemeinen für Spritzguss-, Extrusions-, Monofilament- und Drahtbeschichtungen empfohlen. Pulver wird für das Formpressen verwendet, während feine Pulver in der Regel für Beschichtungsprozesse und die Herstellung von Composite Prepreg verwendet werden.
  • Spritzgießen
  • Extrusion
  • Pressformen

Die meisten Standard-Kolbenschneckenspritzgießmaschinen sind in der Lage, ungefüllte und gefüllte PEEK-Typen zu formen. Komplexe und komplizierte Hochleistungskomponenten können ohne Glühen oder konventionelle Bearbeitung in Serie gefertigt werden. Technische Experten können bei Design- und Prozessvariablen wie Maschinendesign, Fasskapazität, Schrauben- und Formenbau und Gating behilflich sein.

PEEK Thermoplaste können in Extrusionsprozessen und -anlagen einschließlich Drahtbeschichtung, Profilextrusion, Film-, Rohr-, Blatt- und Monofilamentproduktion verwendet werden. Ungefüllte und gefüllte Sorten werden mittels konventioneller Schmelzeverarbeitungstechnologie problemlos extrudiert. Unser erfahrenes technisches Team kann Ihnen helfen, das Maschinendesign zu definieren und alle Bearbeitungsherausforderungen zu meistern.

Druckgussteile sind im Allgemeinen kristalliner, haben einen höheren Modul und eine höhere Zugfestigkeit und sind härter mit einer geringeren Duktilität. Glas- und Kohlefasern können für das Formpressen mit PEEK kombiniert werden. Unser technisches Team empfiehlt unseren Kunden, Teile mit sehr dicken Profilen zur Entlastung von Spannungen zu glühen.

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