PEEK5600G ist eine von ungefülltem oder natürlichem PEEK. Hervorragende chemische Beständigkeit und eine hohe Betriebstemperatur (bis 250℃/480F) runden das PEEK-Profil ab. PEEK5600G hat eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität kombiniert mit hoher Kriechstabilität und stellt die Eignung von PEEK für die anspruchsvollsten bearbeiteten Teile sicher.
Poly (Etheretherketon)(PEEK) ist ein lineares Polymer, dessen Hauptkette aus Aryl-, Keton- und Etherbindungen besteht. PEEK hat eine große Anzahl von Benzolringen in seiner Molekülkette, so dass seine Hitzebeständigkeit mit der von Polyimid übereinstimmen kann, während zwei Etherketten und eine abtrünnige Gruppe dem Material Flexibilität und ausgezeichnete Verarbeitung verleihen. Die Struktur ist wie folgt:
Leistung bei hohen Temperaturen
Hohe Verschleißfestigkeit
Mechanische Festigkeit und Dimensionsstabilität
Beständigkeit gegen harte Chemikalien
Hohe elektrische Integrität
Hohe Reinheit, Bio Inert
Luft- und Raumfahrt
Lebensmittel
Mechanik
Medizin
Öl und Gas
Halbleiter
Wir haben das PEEK Polymerisationsprojekt im 2014 gestartet und den Pilottest im 2016 abgeschlossen. In 2018 wurde Shandong Junhao HPP Co., Ltd. offiziell in Jining, Provinz Shandong, China gegründet, um die industrielle Produktion der PEEK-Polymerisation durchzuführen, und schließlich im 2019 schließen wir die Produktion der PEEK-Industriekette ab.
UNFILled PEEK verfügt über hervorragende physikalische und chemische Eigenschaften. Seine Eigenschaften der hohen Festigkeit, der hohen Zähigkeit, der Korrosionsbeständigkeit, der hohen Temperaturbeständigkeit, der guten Isolierung, der hohen Reinheit entsprechen im Grunde den meisten der industriellen Umgebung.
PEEK3600G ist ein reines PEEK-Partikel mit hoher Mobilität und PEEK7600G ist ein reines PEEK-Partikel mit geringer Mobilität.
| Artikel | Prüfnorm oder Prüfgerät | Einheit | (100%PEEK) PEEK3600G | (100%PEEK) PEEK5600G | (100%PEEK) PEEK7600G |
|---|---|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit (23 ℃) | ISO-527 | MPA | 97 | 95 | 94 |
| Zugmodul (23 ℃) | ISO-527 | GPA | 4.1 | 4 | 4 |
| Zugverlängerung (23 ℃) | ISO-527 | % | 15 | 25 | 40 |
| Biegestärke (23 ℃) | ISO 178 | MPA | 175 | 169 | 163 |
| Biegemodul (23 ℃) | ISO 178 | GPA | 4.3 | 4.2 | 4.2 |
| Druckfestigkeit (23 ℃) | ISO 604 | MPA | 125 | 125 | 125 |
| Charpy Teding Impact Stick | ISO 179/u | KJ/M2 | 140 (keine Pause) | 150 (keine Pause) | 160 (keine Pause) |
| Lzod -Schlagkraft geknüpft | ISO 180/a | KJ/M2 | 5 | 6 | 7 |
Die meisten Standard-Kolbenschneckenspritzgießmaschinen sind in der Lage, ungefüllte und gefüllte PEEK-Typen zu formen. Komplexe und komplizierte Hochleistungskomponenten können ohne Glühen oder konventionelle Bearbeitung in Serie gefertigt werden. Technische Experten können bei Design- und Prozessvariablen wie Maschinendesign, Fasskapazität, Schrauben- und Formenbau und Gating behilflich sein.
PEEK Thermoplaste können in Extrusionsprozessen und -anlagen einschließlich Drahtbeschichtung, Profilextrusion, Film-, Rohr-, Blatt- und Monofilamentproduktion verwendet werden. Ungefüllte und gefüllte Sorten werden mittels konventioneller Schmelzeverarbeitungstechnologie problemlos extrudiert. Unser erfahrenes technisches Team kann Ihnen helfen, das Maschinendesign zu definieren und alle Bearbeitungsherausforderungen zu meistern.
Druckgussteile sind im Allgemeinen kristalliner, haben einen höheren Modul und eine höhere Zugfestigkeit und sind härter mit einer geringeren Duktilität. Glas- und Kohlefasern können für das Formpressen mit PEEK kombiniert werden. Unser technisches Team empfiehlt unseren Kunden, Teile mit sehr dicken Profilen zur Entlastung von Spannungen zu glühen.
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